A technológiai tervezést 3D-s dermedés-szimulációs (SOLSTAR) szoftver segítségével végezzük. Az olvasztás 4,5 to/adag kapacitású elektromos ívkemencében, illetve 500 kg/tégely kapacitású indukciós kemencében történik.
Minden egyes adag kémiai összetételét vákuumspektrométerrel ellenõrizzük. A hidegen-kötõ furángyantás formázást mikroprocesszoros formázógép végzi. A magokat cold-box eljárással, félautomata maglövõgép gyártja. A szekrény nélküli öntést ütemvezérelt öntõsoron végzik. Az öntvénytisztítás szemcseszóró berendezésen történik. A tisztítás, kikészítés után minden öntvényt gáz/elektromos kemencében hõkezelünk.

Az öntöde megfelelõ minõségben képes gömbgrafit-, ötvözetlen-, gyengén ötvözött-, melegszilárd-, hõ- és korrózióálló anyagokból készült öntvények gyártására az MSZ, EN, ASTM , DIN , BS illetve a vevõ által igényelt szabványok szerint.

A gyártott öntvények jellemzõi

súlyhatár	15-2500 kg
a formázódoboz mérete gépi formázásnál	1600x1200x1200 mm
minimális falvastagság	6 mm vas alapú öntvényeknél 8 mm acélöntvényeknél
kézi formázással	max. 2,5 to/db nettó súlyú öntvények egyedi és kisszériás gyártása

Az alkalmazott technológia saját öntésû vas- és acélöntvények megmunkálására, valamint komplett berendezések kivitelezésére alkalmas.
• Forgácsolás: hagyományos és CNC vezérlésû esztergagépeken, ill. fúró-maró megmunkáló központon.
  
• Lakatos munkák: általános és minõsített hegesztõi követelményekre, bevont elektródás és védõgázas (CO2 , Ar) ívhegesztés.
  
• Szerelõ tevékenység.

Fontosabb megmunkáló gépeink és jellemzõik

Németországi fióktelepünkön keresztül lehetõségünk van öntödei és szerkezetgyártó partnercégek felé elsõsorban német nyelven beszélõ öntõ-formázó, metallurgus és hegesztõ szakemberek felvételére. határozott idejû külföldi munkavégzésre.
Ezen foglalkoztatást a magyar és a német munkajogi elõírások betartásával szervezzük.

A kémiai analízist vákuumspektrométerrel végezzük.
A mechanikai mérések évenként hitelesített vizsgálógépeken történnek.
Roncsolásos vizsgálatok:

• ütõmunka - 70 C° - ig
• folyáshatár vizsgálat + 450 C° - ig
• Rpo2 vizsgálat
• szakítószilárdság ellenõrzése
• keménység mérés

Roncsolásmentes vizsgálatok:

• mágneses repedés vizsgálat
• ultrahangos vizsgálat
• röntgen vizsgálat
• folyadékbehatolásos vizsgálat

A Társaság minõségirányítási rendszerére, egyes gyártási folyamataira (öntvény megmunkálás, hegesztés, szerelés), termékeire TÜV, L'loyd, Deutsche Bahn, SNCF minõsítésekkel rendelkezik.
Az MSZ EN ISO 9001 szabvány szerinti, 1997 óta mûködtetett Minõségirányítási rendszerébe integráltan bevezette és a TÜV SÜD által minõsíttette a vasúti termékgyártáshoz (acél és acélöntvény gyártása, megmunkálása, hegesztése) az IRIS rev.02 - International Railway Industry Standard - rendszerét.


A Társaság tanúsítványai a Minõsítések oldalon megtekinthetõk.

Az eredetileg nagynyomású armatúrák gyártására telepített öntöde ma már az eredeti profil mellett gépszerkezeteket, (földmunkagép alkatrészek) jármûöntvényeket, vasúti és villamosgép alkatrészeket, valamint épületszerkezeti öntvényeket gyárt. A társaság profiljába tartozik továbbá ötvözött vasöntvények és gömbgrafitos öntvények gyártása is.
A gépgyártási háttérkapacitások révén magasabb mûszaki tartalmú elõ- és készremunkált öntvényeket szállítunk.
Jelentõsen bõvült és bõvül a társaság külpiaci részesedése. Az export növelése mellett fontos a belföldi piacaink megtartása, fejlesztése, valamint a gazdálkodás költségszintjének csökkentése.